El acabado óptimo de la superficie de las cuentas de tantalio
El acabado de la superficie puede ser una consideración cuando se trabaja con cuentas de tantalio. La determinación de un acabado adecuado para una aplicación dada puede ser problemática, ya que no hay especificaciones específicas de bola para el tantalio. Las calidades de bolas industriales comunes adaptadas del procesamiento de bolas de acero (como, por ejemplo, ABMA o ISO 3290) también se usan para clasificar bolas de tantalio. Sin embargo, estos estándares solo miden el diámetro básico de la bola o la cuenta, no la calidad del acabado.
Determinacion de la rugosaidad de la superficie
Tradicionalmente, las mediciones de Ra se usan para describir el acabado de la superficie de un componente. Cuando se trata de bolas de diámetro pequeño, tales mediciones a menudo no son factibles, ya que la «punta» de lectura del equipo a menudo es relativamente grande en comparación con la rugosidad de la bola que se va a medir. Por lo tanto, puede ser difícil usar estos valores de Ra para describir la rugosidad real de la superficie de la pelota. Descubrimos que las micrografías electrónicas de barrido son una buena manera de evaluar el acabado de la superficie de tantalio en busca de cuentas o bolas. No proporciona una cifra cuantitativa, pero ofrece una buena idea visual sobre la calidad de la superficie. Las imágenes SEM a continuación muestran ejemplos de 2 esferas de tantalio pulidas y una súper pulida «.
Control del acabada durnte el procesamiento de cuentas
Durante el proceso de fabricación de bolas de alambre de tantalio, la rugosidad de la superficie puede verse afectada por una serie de parámetros durante el procesamiento, que incluyen: ajustes exactos del equipo, tiempo, tipo y concentración de los medios de pulido / pulido, lubricación, etc. Variaciones en la superficie finalizar después de un paso del proceso, por lo tanto, se producirá de un lote a otro. Para un proceso de fabricación de bolas bien controlado, las variaciones en la rugosidad de la superficie normalmente serán menores que las ilustradas por las bolas 1 y 2 anteriores. La forma común de reducir la rugosidad de la superficie es pulir durante más tiempo y / o agregar pasos de pulido adicionales en el procesamiento. A su vez, más procesamiento aumentará los costos de producción .
Proceso optimizado por costos
La calidad óptima de la superficie es una compensación entre el costo y el rendimiento del producto. Para ayudar a nuestros clientes, X-medics ha introducido 2 cualidades de superficie: una pulida estándar y una súper pulida. Las cuentas pulidas estándar se someten a un solo paso de pulido durante el procesamiento de cuentas y es una opción de costo optimizado adecuada para la mayoría de las aplicaciones. Las perlas súper pulidas son una opción de alta gama que se someten a varios pasos finales de pulido después de la operación de pulido / pulido, y se pueden usar donde la rugosidad de la superficie de las perlas es importante (por ejemplo, procesamiento automatizado) .
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