O acabamento superficial ideal das esferas de tântalo
O acabamento da superfície pode ser uma consideração ao trabalhar com contas de tântalo. A determinação de um acabamento adequado para uma determinada aplicação pode ser problemática, pois não há especificações específicas para o tântalo. Classes comuns de esferas da indústria adaptadas do processamento de esferas de aço (como por exemplo, ABMA ou ISO 3290) também são usadas para classificar as esferas de tântalo. No entanto, esses padrões medem apenas o diâmetro básico da bola ou esfera, e não a qualidade do acabamento.
Determinacao da roughness de superficie
Tradicionalmente, as medições de Ra são usadas para descrever o acabamento da superfície de um componente. Quando se trata de esferas de pequeno diâmetro, essas medidas geralmente não são viáveis, pois a “ponta” de leitura do equipamento geralmente é relativamente grande quando comparada à rugosidade da esfera a ser medida. Portanto, pode ser difícil usar esses valores de Ra para descrever a rugosidade real da superfície da bola. Descobrimos que as Micrografias Eletrônicas de Varredura são uma boa maneira de avaliar o acabamento da superfície do tântalo para esferas ou esferas. Ele não fornece uma figura quantitativa, mas oferece uma boa idéia visual sobre a qualidade da superfície. As imagens SEM abaixo mostram exemplos de 2 esferas de tântalo polidas e super polidas .
Controlando o acabamento durante o processamento de contas
Durante o processo de fabricação da bola a partir do fio de tântalo, a rugosidade da superfície pode ser afetada por vários parâmetros durante o processamento, incluindo: configurações exatas do equipamento, tempo, tipo e concentração do meio de moagem / polimento, lubrificação etc. Variações na superfície o término após uma etapa do processo ocorrerá, portanto, de lote para lote. Para um processo de fabricação de bola bem controlado, as variações na rugosidade da superfície serão normalmente inferiores às ilustradas pelas bolas 1 e 2 acima. A maneira comum de reduzir a rugosidade da superfície é polir por mais tempo e / ou adicionar etapas adicionais de polimento no processamento. Mais processamento aumentará os custos de produção .
Processamento otimizado a custo
A qualidade ideal da superfície é uma troca entre custo e desempenho do produto. Para ajudar nossos clientes, a X-medics introduziu duas qualidades de superfície: uma polida padrão e uma super polida. As esferas polidas padrão passam por uma única etapa de polimento durante o processamento das esferas e são uma opção com custo otimizado, adequada para a maioria das aplicações. As esferas super polidas são uma opção de ponta que passam por várias etapas finais de polimento após a operação de retificação / lapidação e podem ser usadas onde a rugosidade da superfície das esferas é importante (por exemplo, processamento automatizado) .
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